金屬爆炸復合板加工工藝過程
金屬爆炸復合板是利用炸藥瞬間產(chǎn)生的巨大能量將兩種或者多種相似或者不相似的金屬材料瞬間復合在一起的一種復合材料，這種技術(shù)能將性能不同、不相溶的金屬焊接成一體。
爆炸焊接的基本原理是高速傾斜碰撞，在基層金屬上方安放復合層金屬，復合層和基層之間留有一定間隙，在復合金屬上表面安放炸藥，爆炸在亞聲速爆轟壓力的作用下，復合金屬被加速到每秒數(shù)百米的速度，并與基層金屬產(chǎn)生高速傾斜碰撞，碰撞壓力高達數(shù)千兆帕。由于碰撞表面塑化，清除表面膜，從而使碰撞點后面的基層復層金屬在高壓和塑型流動作用下實現(xiàn)冶金結(jié)合。
爆炸復合板的生產(chǎn)工藝一般如下：
基板、復板表面處理、匹配拼接、爆破復合、初探、焊補、熱處理、檢驗、校直、復探、切割、拋光包裝。
金屬爆炸復合板的特點：
材料安全可靠，加載速度快，加在應力遠高于金屬材料的強度，界面結(jié)合強度高，呈現(xiàn)波狀的冶金結(jié)合特征，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。
可實現(xiàn)多種異種金屬復合；復合板厚度范圍大；經(jīng)濟性好，復合層承擔耐腐蝕功能，基層承擔結(jié)構(gòu)強度作用，節(jié)約了貴重復合層金屬的厚度。
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